Si-TPV решение
Предишна
Следващо

Термопластичен еластомер Si-TPV 3400-55A

опишете:

Термопластичният еластомер SILIKE Si-TPV 3400-55A е динамичен вулканизиран термопластичен еластомер на силиконова основа, произведен по специална съвместима технология, която помага на силиконовия каучук да се диспергира равномерно в TPU като частици с размер 2~3 микрона под микроскоп. Тези уникални материали съчетават здравината, издръжливостта и устойчивостта на износване на всеки термопластичен еластомер с желаните свойства на силикона: мекота, копринено усещане, устойчивост на UV светлина и химикали, които могат да бъдат рециклирани и използвани повторно в традиционните производствени процеси.

имейлИЗПРАТЕТЕ НИ ИМЕЙЛ
  • Детайли за продукта
  • Етикети на продукти

Приложения

Si-TPV 3400-55A може да се свърже отлично с TPE и подобни полярни субстрати като PP, PA, PE, PS и др. Това е продукт, разработен за меко нанасяне върху носима електроника, кутии за аксесоари за електронни устройства, автомобилна индустрия, висок клас TPE, TPE жици .....

Основни предимства

  • Осигурява на повърхността уникално копринено и приятно за кожата докосване, меко усещане на ръка с добри механични свойства.
  • Не съдържа пластификатори и омекотяващи масла, без риск от кървене/лепкане, без миризми.
  • UV стабилен и химически устойчив с отлично сцепление с TPE и подобни полярни основи.
  • Намалете адсорбцията на прах, устойчивостта на масло и по-малко замърсяване.
  • Лесен за демонтиране и лесен за работа.
  • Устойчива на износване и устойчивост на смачкване и надраскване.
  • Отлична гъвкавост и устойчивост на прегъване.

Характеристики

  • Съвместимост: SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Типични механични свойства

Удължение при скъсване 578% ISO 37
Якост на опън 6,0 МПа ISO 37
Твърдост по Шор А 55 ISO 48-4
Плътност 1,1 г/см3 ISO1183
Якост на разкъсване 33kN/м ISO 34-1
Модул на еластичност 4,41 МПа
MI (190℃, 10 кг) 13.6
Оптимална температура на топене 220 ℃
Оптимална температура на плесента 25 ℃

Как да използвате

● Директно шприцване.

● Ръководство за обработка на шприцване

Време за съхнене 2-4 часа
Температура на сушене 60-80℃
Температура на зоната на подаване 180-190℃
Температура в централната зона 190-200℃
Температура на предната зона 200-220℃
Температура на дюзата 210-230℃
Температура на топене 220℃
Температура на плесента 20-40℃
Скорост на инжектиране Среден

Тези условия на процеса могат да варират в зависимост от отделното оборудване и процеси.

● Вторична обработка

Като термопластичен материал, Si-TPV материалът може да бъде вторично обработен за обикновени продукти.

● Налягане на шприцване
Налягането на задържане зависи до голяма степен от геометрията, дебелината и местоположението на затвора на продукта. Налягането на задържане трябва да се настрои на ниска стойност в началото, а след това бавно да се увеличава, докато не се видят съответни дефекти в шприцвания продукт. Поради еластичните свойства на материала, прекомерното налягане на задържане може да причини сериозна деформация на затворната част на продукта.

● Обратно налягане
Препоръчително е обратното налягане при издърпване на шнека да бъде 0,7-1,4 Mpa, което не само ще осигури равномерност на топене на стопилката, но и ще гарантира, че материалът няма да бъде силно разрушен от срязване. Препоръчителната скорост на шнека на Si-TPV е 100-150 об/мин, за да се осигури пълно топене и пластифициране на материала без разграждане на материала, причинено от нагряване при срязване.

Забележка:

1. Продуктите от еластомер Si-TPV могат да бъдат произведени с помощта на стандартни термопластични производствени процеси, включително формоване чрез преформоване или съвместно формоване с пластмасови основи като PP, PA.
2. Изключително копринената текстура на Si-TPV еластомера не изисква допълнителни стъпки за обработка или покритие.
3. Условията на процеса могат да варират в зависимост от отделното оборудване и процеси.
4. За всяко сушене се препоръчва изсушаване с адсорбатор.

Пакет:

25 кг / торба, хартиена торба за занаятчийски материали с вътрешна торба от PE.

Срок на годност и съхранение:

Транспортирайте като неопасен химикал. Съхранявайте на хладно и добре проветриво място.
Оригиналните характеристики остават непроменени в продължение на 12 месеца от датата на производство, ако се съхраняват при препоръчителни условия.

Напишете съобщението си тук и ни го изпратете

Свързани решения?

Предишна
Следващо