Новини - Комфорт, насочен към бъдещето: Проучване на иновациите в мекото формоване.

В постоянно развиващия се пейзаж на производството и продуктовия дизайн, инженерите и дизайнерите непрекъснато изследват иновативни техники за подобряване на функционалността, издръжливостта и естетиката на своите продукти. Овърмолдингът е една такава техника, която е придобила известност заради способността си да комбинира различни материали в един интегриран продукт. Този процес не само подобрява производителността на продукта, но и отваря нови възможности за дизайн и персонализиране.

Какво е свръхформоване?

Овърмолдингът, известен още като двукомпонентно формоване или многоматериално формоване, е производствен процес, при който два или повече материала се формоват заедно, за да се създаде единен, интегриран продукт. Тази техника включва инжектиране на един материал върху друг, за да се постигне продукт с подобрени свойства, като например подобрено сцепление, повишена издръжливост и добавена естетическа привлекателност.

Процесът обикновено включва две стъпки. Първо, основен материал, често твърда пластмаса, се формова в специфична форма или структура. Във втората стъпка, втори материал, който обикновено е по-мек и по-гъвкав материал, се инжектира върху първия, за да се създаде крайният продукт. Двата материала се свързват химически по време на процеса на формоване, създавайки безшевна интеграция.

Si-TPV е универсален еластомерен материал. Той е нетоксичен, хипоалергенен и не съдържа BPA, фталати и други вредни химикали. Той е безопасна алтернатива на традиционните пластмаси и гумени материали.</br> Тъй като съчетава здравината, издръжливостта и устойчивостта на износване на всеки термопластичен еластомер с желаните свойства на силикона: мекота, копринено усещане, UV светлина и химическа устойчивост, които позволяват оформянето му във всяка желана форма, както и рециклирането и повторното му използване в традиционните производствени процеси. Той също така има отлична термична стабилност, което означава, че може да издържи на екстремни температури, без да губи формата или свойствата си. Това го прави идеален избор за продукти, които ще бъдат изложени на високи температури.

Материали, използвани при формоване

Формоването на повърхности позволява комбинирането на широка гама от материали, всеки със своите уникални свойства. Често срещани комбинации включват:

Термопластичен върху термопластичен: Това включва използването на два различни термопластични материала. Например, твърда пластмасова основа може да бъде покрита с по-мек, подобен на гума материал, за да се подобри сцеплението и ергономичността.

Термопластичен слой върху метал: Покритието с пластмасово покритие може да се приложи и върху метални компоненти. Това често се наблюдава при инструменти и оборудване, където към металните дръжки се добавя пластмасово покритие за подобрен комфорт и изолация.

Термопластичен еластомер върху шприц: Еластомерите, които са гумоподобни материали, често се използват при формоване върху шприц. Тази комбинация осигурява на продуктите меко усещане на допир и отлични свойства за абсорбиране на удари.

Предимства на преформоването:

Подобрена функционалност: Формоването с покритие позволява комбинирането на материали с допълващи се свойства. Това може да доведе до продукти, които са не само по-издръжливи, но и по-удобни за употреба.

Подобрена естетика: Възможността за използване на различни цветове и текстури в процеса на формоване позволява на дизайнерите да създават продукти с подобрена визуална привлекателност.

Ефективност на разходите: Въпреки че първоначалните разходи за подготовка за леене под налягане може да са по-високи, процесът често води до по-рентабилен краен продукт. Това е така, защото елиминира необходимостта от вторични процеси на сглобяване.

Намален отпадък: Преливането с офсетов материал може да намали разхищението на материали, тъй като позволява прецизното им нанасяне само там, където е необходимо.

Нововъзникващи хаптични технологии, необходими за широкомащабното внедряване на ARVR устройства

Приложения на преформоване:

Потребителска електроника: Овърмолдингът се използва често в производството на електронни устройства, осигурявайки удобно захващане, издръжливост и елегантен дизайн.

Автомобилна индустрия: Овърмолдингът се използва в автомобилни компоненти, като волани, дръжки и ръкохватки, за да се подобри както функционалността, така и естетиката.

Медицински изделия: В медицинската област, свръхформоването се използва за създаване на ергономични и биосъвместими продукти, осигуряващи комфорт и безопасност за пациентите и здравните специалисти.

Инструменти и оборудване: Дръжките на инструментите и ръкохватките на оборудването са покрити с покритие, за да се подобри комфортът и контролът на потребителя.

Отключване на иновациите: Si-TPV предефинира мекото формоване в различни индустрии.

Един ключов аспект, оформящ бъдещето на мекото докосване на повърхностно формоване, е разработването на материали с подобрена съвместимост. Чрез специализирани технологии, като SILIKE, се въвежда новаторско решение, което надхвърля конвенционалните граници – термопластичният еластомер Si-TPV. Отличителният състав на материала съчетава здравите характеристики на термопластичните еластомери с желаните качества на силикона, включително мекота, копринено докосване и устойчивост на UV светлина и химикали. Si-TPV е пример за устойчивост, като е рециклируем и може да се използва многократно в традиционните производствени процеси. Това не само повишава екологичността на материала, но и допринася за по-устойчиви производствени практики.

Една от забележителните характеристики на Si-TPV е подобреното усещане, подобно на силиконов каучук, върху готовите формовани части, като същевременно има отлична способност за свързване. Той безпроблемно залепва към различни основи, включително TPE и подобни полярни материали като PP, PA, PE и PS. Тази гъвкавост отваря свят от възможности за продуктовите дизайнери и производители.

SILIKE Si-TPVОбслужва пазарите на спортно и развлекателно оборудване, продукти за лична хигиена, електрически и ръчни инструменти, инструменти за трева и градина, играчки, очила, козметични опаковки, здравни устройства, интелигентни носими устройства, преносима електроника, ръчна електроника, домакински и други уреди. С ниска компресионна деформация и дълготрайно копринено усещане, както и устойчивост на петна, тези класове отговарят на специфичните нужди на приложението за естетика, безопасност, антимикробни и сцепителни технологии, химическа устойчивост и други.

Открийте безкрайните възможности за иновации и подобрено потребителско изживяване с нашите усъвършенствани решения за меко формоване. Независимо дали работите в потребителска електроника, автомобилен дизайн, медицински изделия, инструменти и оборудване или във всяка друга индустрия, която цени комфорта и изтънчеността, SILIKE е вашият партньор в превъзходството на материалите.

Време на публикуване: 05 декември 2023 г.