Si-TPV разтвор
  • Устойчиво и иновативно-22png Si-TPV пластмасова добавка и полимерна модификатор: Нов път за копринени меки повърхности в термопластични еластомери
  • 7 SI-TPV пластмасова добавка и полимерна модификатор: Нов път за копринени меки повърхности в термопластични еластомери
Преди
След това

SI-TPV пластмасова добавка и полимерна модификатор: Нов път за копринени меки повърхности в термопластични еластомери

Опишете:

Серията Si-TPV 2150, разработена от Silike, е уникален динамичен еластомер на основата на силиконов на основата на вулканизат, който служи като пластмасов модификатор на добавки и полимер, както и модификатори на усещането (термопластични еластомери усещат модификатори), повърхностна модификация на нелечестните съставки на TPE.

Si-TPV термопластични силиконови еластомери 2150 Series Solutions помагат за подобряване на обработката и подобряване на термопластичния еластомер на готовите компоненти. Той е особено ефективен като модификатор, съдържащ силикон за термопластични еластомери, предлагайки предимства като устойчивост на анти-скач и абразия, повърхностна модификация на повърхността и подобрени хаптици в съставите на TPE. Включвайки тези силиконови модификатори, производителите могат да подобрят работата на TPE, да намалят натрупването на материали при матрицата на екструзия и да подобрят ефективността на обработката.

ИмейлИзпратете имейл до нас
  • Детайл на продукта
  • Етикети на продукта

Подробно

Серията SILIKE SI-TPV 2150 е динамичен еластомер на основата на силиконов на Vulcanizate, разработен с помощта на усъвършенствана технология за съвместимост. Този процес разпръсква силиконова каучук в SEB като фини частици, вариращи от 1 до 3 микрона под микроскоп. Тези уникални материали комбинират силата, здравината и устойчивостта на абразия на термопластичните еластомери с желаните свойства на силикон, като мекота, копринено усещане и устойчивост на UV светлина и химикали. Освен това, SI-TPV материалите могат да се рециклират и могат да бъдат използвани повторно в традиционните производствени процеси.
SI-TPV може да се използва директно като суровина, специално проектирана за приложения за прекалено притване на меки докосвания в носена електроника, защитни калъфи за електронни устройства, автомобилни компоненти, TPE от висок клас и TPE тел индустрия.
Отвъд директната си употреба, SI-TPV може да служи и като полимерна модификатор и адитива на обработки за термопластични еластомери или други полимери. Той подобрява еластичността, подобрява обработката и повишава повърхностните свойства. Когато се смеси с TPE или TPU, SI-TPV осигурява дълготрайна повърхностна гладкост и приятно тактилно усещане, като същевременно подобрява устойчивостта на надраскване и абразия. Той намалява твърдостта, без да влияе негативно на механичните свойства и предлага по -добро стареене, пожълтяване и устойчивост на петна. Той също може да създаде желано матово покритие на повърхността.
За разлика от конвенционалните силиконови добавки, Si-TPV се доставя в пелетна форма и се обработва като термопластик. Той се разпръсква фино и хомогенно в цялата полимерна матрица, като съполимерът се свързва физически към матрицата. Това елиминира загрижеността за миграцията или "цъфтящите" проблеми, превръщайки SI-TPV в ефективно и иновативно решение за постигане на копринени меки повърхности в термопластични еластомери или други полимери. и не изисква допълнителни стъпки за обработка или покритие.

Основни предимства

  • В TPE
  • 1. Съпротивление на абразия
  • 2. Устойчивост на петна с по -малък ъгъл на контакт с вода
  • 3. Намаляване на твърдостта
  • 4. Почти няма влияние върху механичните свойства с нашата серия SI-TPV 2150
  • 5. Отлични хаптици, сухо копринено докосване, без цъфтеж след дългосрочна употреба

Устойчивост на трайността

  • Разширена технология без разтворители, без пластификатор, без омекотяващо масло и без мирис.
  • Защита на околната среда и рециклируемост.
  • Предлага се в съвместими с регулаторните състави.

SI-TPV пластмасова добавка и казуси за модификатор на полимери

Серията Si-TPV 2150 има характеристиките на дългосрочно меко докосване, добро устойчивост на петна, без добавяне на пластификатор и омекотител и без валежи след дългосрочна употреба, която служи като пластмасова добавка и полимерна модификатор, особено подходящо използвана за копринено приятни термопластични еластомери.

Сравняване на ефектите на SI-TPV пластмасовата добавка и полимерния модификатор върху работата на TPE

 

1

 

1

Приложение

Si-TPV действа като иновативен модификатор на усещането и обработва добавка за термопластични еластомери и други полимери. Той може да се усложнява с различни еластомери и инженерство или общи пластмаси, като TPE, TPU, SEB, PP, PE, COPE, EVA, ABS и PVC. Тези решения спомагат за повишаване на ефективността на обработката и подобряване на ефективността на устойчивостта на надраскване и абразия на готовите компоненти.
Основно предимство на продуктите, направени с TPE и Si-TPV смеси, е създаването на копринено-меко повърхностно не-тъмно усещане-точно тактилното изживяване, което крайните потребители очакват от елементи, които често се докосват или носят. Тази уникална функция разширява обхвата на потенциалните приложения за TPE еластомерни материали в множество индустрии. Освен това, включването на SI-TPV като модификатор повишава гъвкавостта, еластичността и издръжливостта на еластомерните материали, като същевременно прави производствения процес по-рентабилен.

  • Нови модификатори на усещането и добавки за процеси (3)
  • Нови модификатори на усещането и добавки за процеси (4)
  • Нови модификатори на усещането и добавки за процеси (2)
  • Нови модификатори на усещането и добавки за процеси (1)

Решения:

Да се ​​бориш за повишаване на представянето на TPE? Si-TPV пластмасови добавки и полимерни модификатори предоставят отговора

Въведение в TPE

Термопластичните еластомери (TPE) са категоризирани по химичен състав, включително термопластични олефини (TPE-O), стиронични съединения (TPE-S), термопластични вулканизати (TPE-V), полиуретани (TPE-U), кополиестери (COPE) и кополиамиди (COPA). Докато полиуретаните и съполиестите могат да бъдат пренастроени за някои приложения, по-рентабилни опции като TPE-S и TPE-V често предлагат по-добро приспособяване за приложения.

Конвенционалните TPE са физически смеси от каучук и термопластика, но TPE-VS се различават, като имат каучукови частици, които са частично или напълно омрежени, подобряват работата им. TPE-VS разполага с по-ниски комплекти за компресия, по-добра химическа и абразионна устойчивост и по-висока температурна стабилност, което ги прави идеални за подмяна на каучук в уплътнения. За разлика от това, конвенционалните ТПП осигуряват по -голяма гъвкавост на формулировката, по -висока якост на опън, еластичност и оцветяване, което ги прави подходящи за продукти като потребителски стоки, електроника и медицински изделия. Те също така се свързват добре с твърди субстрати като PC, ABS, HIPS и найлон, което е изгодно за приложения с меко докосване.

Предизвикателства с TPE

TPE съчетават еластичността с механична якост и обработваемост, което ги прави много гъвкави. Техните еластични свойства, като набор от компресия и удължаване, идват от фазата на еластомер, докато опън и якост на разкъсване зависят от пластмасовия компонент.

TPE могат да бъдат обработени като конвенционални термопластици при повишени температури, където те влизат в фазата на стопилката, което позволява ефективно производство, използвайки стандартно пластмасово оборудване за обработка. Техният работен температурен диапазон също е забележителен, простиращ се от много ниски температури - затваряне към стъклената преходна точка на фазата на еластомер - до високи температури, наближавайки точката на топене на термопластичната фаза - добавяйки към тяхната гъвкавост.

Въпреки тези предимства, няколко предизвикателства продължават да оптимизират работата на TPE. Един от основните проблеми е трудността при балансиране на еластичността с механичната якост. Подобряването на единия имот често идва с цената на другия, което прави предизвикателство за производителите да разработят TPE формулировки, които поддържат постоянен баланс на желаните характеристики. Освен това TPE са податливи на повърхностни увреждания, като драскотини и сваляне, което може да повлияе негативно както на външния вид, така и на функционалността на продуктите, направени от тези материали.

  • Устойчиво и иновативно-21

    Максимизиране на ефективността на TPE: справяне с ключовите предизвикателства
    1. Предизвикателството за балансиране на еластичността и механичната сила:Едно от основните предизвикателства при TPE е деликатният баланс между еластичността и механичната сила. Подобряването на единия често води до влошаване на другия. Този компромис може да бъде особено проблематичен, когато производителите трябва да поддържат специфичен стандарт за производителност за приложения, изискващи както висока гъвкавост, така и издръжливост.
    Решение:За да се справят с това, производителите могат да включват стратегии за омрежване като динамична вулканизация, където еластомерната фаза е частично вулканизирана в термопластичната матрица. Този процес повишава механичните свойства, без да се жертва еластичността, което води до ТПЕ, който поддържа както гъвкавост, така и здравина. Освен това, въвеждането на съвместими пластификатори или промяна на полимерната смес може да прецизира механичните свойства, което позволява на производителите да оптимизират производителността на материала за конкретни приложения.
    2. Съпротивление на повърхностното увреждане:TPE са предразположени към увреждане на повърхността като драскотини, сваляне и абразия, което може да повлияе на външния вид и функционалността на продуктите, особено в индустриите, насочени към потребителите като автомобилна или електроника. Поддържането на висококачествен завършек е от решаващо значение за осигуряването на дълголетието на продукта и удовлетвореността на клиентите.
    Решение:Един ефективен подход за смекчаване на увреждането на повърхността е включването на добавки на основата на силикон или повърхностно модифициращи агенти. Тези добавки засилват съпротивлението на надраскване и MAR на TPE, като същевременно запазват присъщата им гъвкавост. Адитивите на базата на силоксан, например, образуват защитен слой на повърхността, намалявайки триенето и минимизиране на въздействието на абразията. Освен това, покритията могат да се прилагат за по -нататъшно защита на повърхността, което прави материала по -траен и естетически привлекателен.
    По-конкретно, SILIKE SI-TPV, нова добавка на силикон на основата на силикон, предлага множество функционалности, включително действа като добавка на процеса, модификатор и усещане за термопластични еластомери (TPE). Когато термопластичният еластомер на базата на силикон е включен в TPE, ползите включват:
    Подобрена абразия и устойчивост на надраскване.
    ● Подобрена устойчивост на петна, доказано от по -малък ъгъл на контакт с вода.
    ● Намалена твърдост.
    ● Минимално въздействие върху механичните свойства.
    ● Отлични хаптици, осигурявайки сух, копринено докосване без цъфтеж след дългосрочна употреба.

  • Устойчиво и иновативно-22png

    3. Термична стабилност в широк работен диапазон:TPE имат широк диапазон на работна температура, от ниски температури в близост до стъклената преходна точка на еластомерната фаза до високите температури, приближаващи точката на топене на термопластичната фаза. Въпреки това, поддържането на стабилност и производителност и в двете крайности на този диапазон може да бъде трудно.
    Решение:Включването на топлинни стабилизатори, UV стабилизатори или добавки срещу стареене в формулировки на TPE може да помогне за разширяване на оперативния живот на материала в сурови среди. За приложения с висока температура, за поддържане на структурната цялост на TPE при повишени температури могат да се използват подсилващи агенти като нанофилъри или усилвания на влакна при повишени температури. Обратно, за нискотемпературни характеристики, фазата на еластомер може да бъде оптимизирана, за да се гарантира гъвкавост и да се предотврати брита при замръзване на температурите.
    4. Преодоляване на ограниченията на кополимерите на стиролния блок:Кополимерите на стиролния блок (SBC) обикновено се използват в формулировки на TPE за тяхната мекота и лекота на обработка. Мекотата им обаче може да дойде за сметка на механичната сила, което ги прави по -малко подходящи за взискателни приложения.
    Решение:Жизнеспособно решение е да се смесват SBC с други полимери, които повишават механичната им якост, без да се увеличават значително твърдостта. Друг подход е използването на техники за вулканизация за засилване на фазата на еластомер, като същевременно се запази меко докосване. По този начин TPE може да запази желаната си мекота, като същевременно предлага подобрени механични свойства, което го прави по -универсален в редица приложения.
    Искате ли да подобрите производителността на TPE?
    By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.

Напишете съобщението си тук и ни го изпратете