Серията SILIKE Si-TPV 2150 е динамичен вулканизиран еластомер на основата на силикон, разработен с помощта на усъвършенствана технология за съвместимост. Този процес диспергира силиконовия каучук в SEBS като фини частици, вариращи от 1 до 3 микрона под микроскоп. Тези уникални материали комбинират здравината, издръжливостта и устойчивостта на абразия на термопластичните еластомери с желаните свойства на силикона, като мекота, копринено усещане и устойчивост на UV светлина и химикали. В допълнение, Si-TPV материалите могат да се рециклират и могат да се използват повторно в традиционните производствени процеси.
Si-TPV може да се използва директно като суровина, специално проектирана за меки на допир приложения за формоване в носима електроника, защитни калъфи за електронни устройства, автомобилни компоненти, TPE от висок клас и индустриите за TPE проводници.
Освен директната си употреба, Si-TPV може да служи и като полимерен модификатор и технологична добавка за термопластични еластомери или други полимери. Повишава еластичността, подобрява обработката и повишава свойствата на повърхността. Когато се смеси с TPE или TPU, Si-TPV осигурява дълготрайна гладкост на повърхността и приятно тактилно усещане, като същевременно подобрява устойчивостта на надраскване и абразия. Намалява твърдостта, без да влияе отрицателно на механичните свойства и предлага по-добра устойчивост на стареене, пожълтяване и петна. Може също така да създаде желано матово покритие на повърхността.
За разлика от конвенционалните силиконови добавки, Si-TPV се доставя под формата на пелети и се обработва като термопласт. Той се диспергира фино и хомогенно в полимерната матрица, като съполимерът става физически свързан с матрицата. Това елиминира проблемите с миграцията или "цъфтежа", което прави Si-TPV ефективно и иновативно решение за постигане на копринено меки повърхности в термопластични еластомери или други полимери. и не изисква допълнителни етапи на обработка или нанасяне на покритие.
Серията Si-TPV 2150 има характеристиките на дълготрайно приятно за кожата меко докосване, добра устойчивост на петна, без добавяне на пластификатор и омекотител и без утаяване след продължителна употреба, което служи като пластмасова добавка и полимерен модификатор, особено подходящо използва се за приготвяне на копринено приятни термопластични еластомери.
Сравняване на ефектите на Si-TPV пластмасова добавка и полимерен модификатор върху производителността на TPE
Si-TPV действа като иновативен модификатор на усещане и добавка за обработка на термопластични еластомери и други полимери. Може да се комбинира с различни еластомери и инженерни или общи пластмаси, като TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS и PVC. Тези решения помагат за подобряване на ефективността на обработката и подобряване на устойчивостта на надраскване и абразия на готовите компоненти.
Ключово предимство на продуктите, направени със смеси от TPE и Si-TPV, е създаването на копринено-мека повърхност, която не е лепкава – точно тактилното изживяване, което крайните потребители очакват от предметите, които често докосват или носят. Тази уникална характеристика разширява диапазона от потенциални приложения за TPE еластомерни материали в множество индустрии. Освен това, включването на Si-TPV като модификатор подобрява гъвкавостта, еластичността и издръжливостта на еластомерните материали, като същевременно прави производствения процес по-рентабилен.
Борите се да увеличите производителността на TPE? Si-TPV пластмасовите добавки и полимерните модификатори дават отговора
Въведение в TPE
Термопластичните еластомери (TPE) се категоризират по химичен състав, включително термопластични олефини (TPE-O), стиренови съединения (TPE-S), термопластични вулканизати (TPE-V), полиуретани (TPE-U), съполиестери (COPE) и съполиамиди (COPA). Въпреки че полиуретаните и кополиестерите може да са прекалено проектирани за някои приложения, по-рентабилните опции като TPE-S и TPE-V често предлагат по-добро прилягане за приложения.
Конвенционалните TPE са физически смеси от каучук и термопласти, но TPE-V се различават по това, че имат каучукови частици, които са частично или напълно омрежени, подобрявайки тяхната производителност. TPE-V се отличават с по-ниска компресия, по-добра устойчивост на химикали и абразия и по-висока температурна стабилност, което ги прави идеални за замяна на гума в уплътнения. Обратно, конвенционалните TPE осигуряват по-голяма гъвкавост на формулировката, по-висока якост на опън, еластичност и възможност за оцветяване, което ги прави подходящи за продукти като потребителски стоки, електроника и медицински устройства. Те също така се свързват добре с твърди субстрати като PC, ABS, HIPS и найлон, което е предимство за меки на допир приложения.
Предизвикателства с TPE
TPE комбинират еластичност с механична якост и възможност за обработка, което ги прави много гъвкави. Техните еластични свойства, като натиск и удължение, идват от еластомерната фаза, докато якостта на опън и разкъсване зависят от пластмасовия компонент.
TPE могат да се обработват като конвенционалните термопласти при повишени температури, където те навлизат във фазата на стопяване, което позволява ефективно производство с помощта на стандартно оборудване за обработка на пластмаса. Техният работен температурен диапазон също е забележителен, като се простира от много ниски температури - близо до точката на встъкляване на еластомерната фаза - до високи температури, близки до точката на топене на термопластичната фаза - което добавя към тяхната гъвкавост.
Въпреки тези предимства обаче, продължават да съществуват няколко предизвикателства при оптимизирането на производителността на TPE. Един основен проблем е трудността при балансиране на еластичността с механичната якост. Подобряването на едно свойство често идва за сметка на другото, което прави предизвикателство за производителите да разработят TPE формули, които поддържат постоянен баланс на желаните характеристики. Освен това, TPEs са податливи на повърхностни повреди, като драскотини и белези, които могат да повлияят отрицателно както на външния вид, така и на функционалността на продуктите, направени от тези материали.