Si-TPV разтвор
  • Sustainable-and-Innovative-22png Si-TPV пластмасова добавка и полимерен модификатор: Нов път за копринено меки повърхности в термопластични еластомери
  • 7 Si-TPV пластмасова добавка и полимерен модификатор: Нов път за копринено меки повърхности в термопластични еластомери
предишна
Следваща

Si-TPV пластмасова добавка и полимерен модификатор: Нов път за копринено меки повърхности в термопластични еластомери

описвам:

Серията Si-TPV 2150, разработена от SILIKE, е уникален динамичен вулканизиран еластомер на основата на силикон, който служи като пластмасова добавка и полимерен модификатор, както и модификатори на усещане (термопластични еластомери, модификатори на усещане), повърхностна модификация за нелепливи TPE формули .

Решенията от серията Si-TPV термопластични силиконови еластомери 2150 спомагат за подобряване на обработката и подобряването на термопластичните еластомерни характеристики на готовите компоненти. Той е особено ефективен като силикон-съдържащ модификатор за термопластични еластомери, като предлага предимства като устойчивост срещу надраскване и абразия, незалепваща повърхностна модификация и подобрени хаптични свойства в TPE формулировките. Чрез включването на тези силиконови модификатори, производителите могат да подобрят производителността на TPE, да намалят натрупването на материал в матрицата за екструдиране и да подобрят ефективността на обработката.

имейлИЗПРАТЕТЕ ИМЕЙЛ ДО НАС
  • Подробности за продукта
  • Продуктови етикети

детайл

Серията SILIKE Si-TPV 2150 е динамичен вулканизиран еластомер на основата на силикон, разработен с помощта на усъвършенствана технология за съвместимост. Този процес диспергира силиконовия каучук в SEBS като фини частици, вариращи от 1 до 3 микрона под микроскоп. Тези уникални материали комбинират здравината, издръжливостта и устойчивостта на абразия на термопластичните еластомери с желаните свойства на силикона, като мекота, копринено усещане и устойчивост на UV светлина и химикали. В допълнение, Si-TPV материалите могат да се рециклират и могат да се използват повторно в традиционните производствени процеси.
Si-TPV може да се използва директно като суровина, специално проектирана за меки на допир приложения за формоване в носима електроника, защитни калъфи за електронни устройства, автомобилни компоненти, TPE от висок клас и индустриите за TPE проводници.
Освен директната си употреба, Si-TPV може да служи и като полимерен модификатор и технологична добавка за термопластични еластомери или други полимери. Повишава еластичността, подобрява обработката и повишава свойствата на повърхността. Когато се смеси с TPE или TPU, Si-TPV осигурява дълготрайна гладкост на повърхността и приятно тактилно усещане, като същевременно подобрява устойчивостта на надраскване и абразия. Намалява твърдостта, без да влияе отрицателно на механичните свойства и предлага по-добра устойчивост на стареене, пожълтяване и петна. Може също така да създаде желано матово покритие на повърхността.
За разлика от конвенционалните силиконови добавки, Si-TPV се доставя под формата на пелети и се обработва като термопласт. Той се диспергира фино и хомогенно в полимерната матрица, като съполимерът става физически свързан с матрицата. Това елиминира проблемите с миграцията или "цъфтежа", което прави Si-TPV ефективно и иновативно решение за постигане на копринено меки повърхности в термопластични еластомери или други полимери. и не изисква допълнителни етапи на обработка или нанасяне на покритие.

Ключови ползи

  • В TPE
  • 1. Устойчивост на абразия
  • 2. Устойчивост на петна с по-малък контактен ъгъл с вода
  • 3. Намалете твърдостта
  • 4. Почти никакво влияние върху механичните свойства с нашата серия Si-TPV 2150
  • 5. Отлично усещане, сухо копринено докосване, без цъфтеж след продължителна употреба

Издръжливост Устойчивост

  • Усъвършенствана технология без разтворители, без пластификатор, без омекотяващо масло и без мирис.
  • Опазване на околната среда и възможност за рециклиране.
  • Предлага се във формулировки, отговарящи на нормативните изисквания.

Si-TPV пластмасова добавка и полимерен модификатор Казуси от практиката

Серията Si-TPV 2150 има характеристиките на дълготрайно приятно за кожата меко докосване, добра устойчивост на петна, без добавяне на пластификатор и омекотител и без утаяване след продължителна употреба, което служи като пластмасова добавка и полимерен модификатор, особено подходящо използва се за приготвяне на копринено приятни термопластични еластомери.

Сравняване на ефектите на Si-TPV пластмасова добавка и полимерен модификатор върху производителността на TPE

 

1

 

1

Приложение

Si-TPV действа като иновативен модификатор на усещане и добавка за обработка на термопластични еластомери и други полимери. Може да се комбинира с различни еластомери и инженерни или общи пластмаси, като TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS и PVC. Тези решения помагат за подобряване на ефективността на обработката и подобряване на устойчивостта на надраскване и абразия на готовите компоненти.
Ключово предимство на продуктите, направени със смеси от TPE и Si-TPV, е създаването на копринено-мека повърхност, която не е лепкава – точно тактилното изживяване, което крайните потребители очакват от предметите, които често докосват или носят. Тази уникална характеристика разширява диапазона от потенциални приложения за TPE еластомерни материали в множество индустрии. Освен това, включването на Si-TPV като модификатор подобрява гъвкавостта, еластичността и издръжливостта на еластомерните материали, като същевременно прави производствения процес по-рентабилен.

  • Нови модификатори на усещане и технологични добавки (3)
  • Нови модификатори на усещане и технологични добавки (4)
  • Нови модификатори на усещане и технологични добавки (2)
  • Нови модификатори на усещане и технологични добавки (1)

Решения:

Борите се да увеличите производителността на TPE? Si-TPV пластмасовите добавки и полимерните модификатори дават отговора

Въведение в TPE

Термопластичните еластомери (TPE) се категоризират по химичен състав, включително термопластични олефини (TPE-O), стиренови съединения (TPE-S), термопластични вулканизати (TPE-V), полиуретани (TPE-U), съполиестери (COPE) и съполиамиди (COPA). Въпреки че полиуретаните и кополиестерите може да са прекалено проектирани за някои приложения, по-рентабилните опции като TPE-S и TPE-V често предлагат по-добро прилягане за приложения.

Конвенционалните TPE са физически смеси от каучук и термопласти, но TPE-V се различават по това, че имат каучукови частици, които са частично или напълно омрежени, подобрявайки тяхната производителност. TPE-V се отличават с по-ниска компресия, по-добра устойчивост на химикали и абразия и по-висока температурна стабилност, което ги прави идеални за замяна на гума в уплътнения. Обратно, конвенционалните TPE осигуряват по-голяма гъвкавост на формулировката, по-висока якост на опън, еластичност и възможност за оцветяване, което ги прави подходящи за продукти като потребителски стоки, електроника и медицински устройства. Те също така се свързват добре с твърди субстрати като PC, ABS, HIPS и найлон, което е предимство за меки на допир приложения.

Предизвикателства с TPE

TPE комбинират еластичност с механична якост и възможност за обработка, което ги прави много гъвкави. Техните еластични свойства, като натиск и удължение, идват от еластомерната фаза, докато якостта на опън и разкъсване зависят от пластмасовия компонент.

TPE могат да се обработват като конвенционалните термопласти при повишени температури, където те навлизат във фазата на стопяване, което позволява ефективно производство с помощта на стандартно оборудване за обработка на пластмаса. Техният работен температурен диапазон също е забележителен, като се простира от много ниски температури - близо до точката на встъкляване на еластомерната фаза - до високи температури, близки до точката на топене на термопластичната фаза - което добавя към тяхната гъвкавост.

Въпреки тези предимства обаче, продължават да съществуват няколко предизвикателства при оптимизирането на производителността на TPE. Един основен проблем е трудността при балансиране на еластичността с механичната якост. Подобряването на едно свойство често идва за сметка на другото, което прави предизвикателство за производителите да разработят TPE формули, които поддържат постоянен баланс на желаните характеристики. Освен това, TPEs са податливи на повърхностни повреди, като драскотини и белези, които могат да повлияят отрицателно както на външния вид, така и на функционалността на продуктите, направени от тези материали.

  • Устойчив-и-иновативен-21

    Максимизиране на производителността на TPE: справяне с ключови предизвикателства
    1. Предизвикателството за балансиране на еластичността и механичната якост:Едно от основните предизвикателства при TPE е деликатният баланс между еластичност и механична якост. Подобряването на едното често води до влошаване на другото. Този компромис може да бъде особено проблематичен, когато производителите трябва да поддържат специфичен стандарт за производителност за приложения, изискващи висока гъвкавост и издръжливост.
    Решение:За да се справят с това, производителите могат да включат стратегии за омрежване като динамична вулканизация, където еластомерната фаза е частично вулканизирана в термопластичната матрица. Този процес подобрява механичните свойства, без да жертва еластичността, което води до TPE, който поддържа както гъвкавост, така и здравина. Освен това, въвеждането на съвместими пластификатори или модифицирането на полимерната смес може да настрои фино механичните свойства, което позволява на производителите да оптимизират производителността на материала за конкретни приложения.
    2. Устойчивост на повърхностни повреди:TPE са предразположени към повърхностни повреди като драскотини, нараняване и абразия, което може да повлияе на външния вид и функционалността на продуктите, особено в индустрии, ориентирани към потребителите, като автомобилостроенето или електрониката. Поддържането на висококачествено покритие е от решаващо значение за осигуряване на дълготрайност на продукта и удовлетворение на клиентите.
    Решение:Един ефективен подход за смекчаване на повърхностните щети е включването на добавки на основата на силикон или повърхностно модифициращи агенти. Тези добавки повишават устойчивостта на TPE срещу надраскване и повреда, като същевременно запазват присъщата им гъвкавост. Добавките на базата на силоксан, например, образуват защитен слой върху повърхността, намалявайки триенето и свеждайки до минимум въздействието на абразията. Освен това могат да се нанасят покрития за допълнителна защита на повърхността, което прави материала по-издръжлив и естетически привлекателен.
    По-конкретно, SILIKE Si-TPV, нова добавка на основата на силикон, предлага множество функционалности, включително да действа като добавка за процеса, модификатор и подобрител на усещането за термопластични еластомери (TPE). Когато термопластичен еластомер на основата на силикон (Si-TPV) е включен в TPE, предимствата включват:
    Подобрена устойчивост на абразия и надраскване.
    ● Подобрена устойчивост на петна, доказана от по-малък контактен ъгъл с вода.
    ● Намалена твърдост.
    ● Минимално въздействие върху механичните свойства.
    ● Отлични усещания, осигуряващи сухо, копринено докосване без цъфтеж след продължителна употреба.

  • Sustainable-and-Innovative-22png

    3. Термична стабилност в широк работен диапазон:TPE имат широк работен температурен диапазон, от ниски температури близо до точката на встъкляване на еластомерната фаза до високи температури, приближаващи се до точката на топене на термопластичната фаза. Въпреки това поддържането на стабилност и производителност в двете крайности на този диапазон може да бъде трудно.
    Решение:Включването на топлинни стабилизатори, UV стабилизатори или добавки против стареене във формулите на TPE може да помогне за удължаване на експлоатационния живот на материала в тежки среди. За високотемпературни приложения могат да се използват усилващи агенти като нанопълнители или влакнести армировки за поддържане на структурната цялост на TPE при повишени температури. Обратно, за представяне при ниски температури, еластомерната фаза може да бъде оптимизирана, за да осигури гъвкавост и да предотврати чупливост при температури на замръзване.
    4. Преодоляване на ограниченията на стиреновите блок съполимери:Стиреновите блок кополимери (SBCs) обикновено се използват в съставите на TPE поради тяхната мекота и лесна обработка. Въпреки това, тяхната мекота може да дойде за сметка на механичната якост, което ги прави по-малко подходящи за взискателни приложения.
    Решение:Жизнеспособно решение е да се смесят SBCs с други полимери, които повишават тяхната механична якост, без значително да увеличават твърдостта. Друг подход е да се използват техники за вулканизация, за да се втвърди еластомерната фаза, като същевременно се запази мекотата на допир. По този начин TPE може да запази желаната си мекота, като същевременно предлага подобрени механични свойства, което го прави по-гъвкав в редица приложения.
    Искате да подобрите производителността на TPE?
    By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.

Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете