Серията SILIKE Si-TPV 2150 е динамичен вулканизиран еластомер на силиконова основа, разработен с помощта на усъвършенствана технология за съвместимост. Този процес диспергира силиконовия каучук в SEBS като фини частици, вариращи от 1 до 3 микрона под микроскоп. Тези уникални материали съчетават здравината, издръжливостта и устойчивостта на износване на термопластичните еластомери с желаните свойства на силикона, като мекота, копринено усещане и устойчивост на UV светлина и химикали. Освен това, Si-TPV материалите са рециклируеми и могат да се използват повторно в традиционните производствени процеси.
Si-TPV може да се използва директно като суровина, специално разработена за приложения с меко докосване в носима електроника, защитни калъфи за електронни устройства, автомобилни компоненти, висок клас TPE и TPE тел индустрията.
Освен директната си употреба, Si-TPV може да служи и като модификатор на полимери и технологична добавка за термопластични еластомери или други полимери. Той подобрява еластичността, обработваемостта и подобрява свойствата на повърхността. Когато се смеси с TPE или TPU, Si-TPV осигурява дълготрайна гладкост на повърхността и приятно тактилно усещане, като същевременно подобрява устойчивостта на надраскване и износване. Намалява твърдостта, без да влияе негативно на механичните свойства, и предлага по-добра устойчивост на стареене, пожълтяване и петна. Може също така да създаде желано матово покритие на повърхността.
За разлика от конвенционалните силиконови добавки, Si-TPV се доставя под формата на пелети и се обработва като термопласт. Той се диспергира фино и хомогенно в полимерната матрица, като съполимерът се свързва физически с нея. Това елиминира опасенията от миграция или „цъфтене“, което прави Si-TPV ефективно и иновативно решение за постигане на копринено меки повърхности в термопластични еластомери или други полимери и не изисква допълнителни стъпки за обработка или покритие.
Серията Si-TPV 2150 притежава характеристиките на дълготрайно меко докосване, добра устойчивост на петна, без добавени пластификатори и омекотители и без утаяване след продължителна употреба, което я прави подходяща за приготвяне на термопластични еластомери с копринено приятно усещане.
Сравняване на ефектите на пластмасовата добавка Si-TPV и полимерния модификатор върху производителността на TPE
Si-TPV действа като иновативен модификатор на усещането и добавка за обработка на термопластични еластомери и други полимери. Може да се смесва с различни еластомери и инженерни или общи пластмаси, като TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS и PVC. Тези решения спомагат за повишаване на ефективността на обработката и подобряват устойчивостта на надраскване и износване на готовите компоненти.
Ключово предимство на продуктите, произведени със смеси от TPE и Si-TPV, е създаването на копринено мека повърхност, която не е лепкава – точно тактилното изживяване, което крайните потребители очакват от предмети, които често докосват или носят. Тази уникална характеристика разширява гамата от потенциални приложения на еластомерните материали TPE в множество индустрии. Освен това, включването на Si-TPV като модификатор подобрява гъвкавостта, еластичността и издръжливостта на еластомерните материали, като същевременно прави производствения процес по-рентабилен.
Трудно ви е да подобрите производителността на TPE? Si-TPV пластмасовите добавки и полимерните модификатори дават отговора
Въведение в ТПЕ
Термопластичните еластомери (TPE) се категоризират по химичен състав, включително термопластични олефини (TPE-O), стиренови съединения (TPE-S), термопластични вулканизати (TPE-V), полиуретани (TPE-U), съполиестери (COPE) и съполиамиди (COPA). Докато полиуретаните и съполиестерите може да са прекалено проектирани за някои приложения, по-рентабилните варианти като TPE-S и TPE-V често предлагат по-добро съответствие за приложенията.
Конвенционалните TPE са физически смеси от каучук и термопластика, но TPE-V се различават по това, че имат частично или напълно омрежени каучукови частици, което подобрява техните характеристики. TPE-V се характеризират с по-ниски компресионни деформации, по-добра химическа и износоустойчивост, както и по-висока температурна стабилност, което ги прави идеални за заместване на каучук в уплътнения. За разлика от тях, конвенционалните TPE осигуряват по-голяма гъвкавост на формулировката, по-висока якост на опън, еластичност и оцветяемост, което ги прави подходящи за продукти като потребителски стоки, електроника и медицински изделия. Те също така се свързват добре с твърди основи като PC, ABS, HIPS и найлон, което е предимство за приложения с меко докосване.
Предизвикателства с TPE
TPE съчетават еластичност с механична якост и обработваемост, което ги прави изключително универсални. Техните еластични свойства, като компресионна деформация и удължение, произтичат от еластомерната фаза, докато якостта на опън и разкъсване зависят от пластмасовия компонент.
ТПЕ могат да се обработват подобно на конвенционалните термопласти при повишени температури, където те навлизат в фазата на топене, което позволява ефективно производство с помощта на стандартно оборудване за обработка на пластмаси. Работният им температурен диапазон също е забележителен, като се простира от много ниски температури – близки до точката на стъклен преход на еластомерната фаза – до високи температури, приближаващи се до точката на топене на термопластичната фаза – което допринася за тяхната гъвкавост.
Въпреки тези предимства обаче, продължават да съществуват няколко предизвикателства при оптимизирането на характеристиките на TPE. Един от основните проблеми е трудността при балансирането на еластичността с механичната якост. Подобряването на едното свойство често е за сметка на другото, което затруднява производителите да разработват формулировки на TPE, които поддържат постоянен баланс на желаните характеристики. Освен това, TPE са податливи на повърхностни повреди, като драскотини и петна, което може да повлияе негативно както на външния вид, така и на функционалността на продуктите, изработени от тези материали.