Si-TPV решение
  • Устойчива и иновативна Si-TPV пластмасова добавка и полимерен модификатор: Нов път за копринено меки повърхности в термопластични еластомери
  • 7 Si-TPV пластмасова добавка и полимерен модификатор: Нов път за копринено меки повърхности в термопластични еластомери
Предишна
Следващо

Si-TPV пластмасова добавка и полимерен модификатор: Нов път за копринено меки повърхности в термопластични еластомери

опишете:

Серията Si-TPV 2150, разработена от SILIKE, е уникален динамичен вулканизиран еластомер на силиконова основа, който служи като пластмасова добавка и полимерен модификатор, както и като модификатори на усещането (термопластични еластомери, модификатори на усещането), модификатор на повърхността за нелепнещи TPE формули.

Разтворите Si-TPV термопластични силиконови еластомери от серия 2150 спомагат за подобряване на обработката и подобряване на производителността на термопластичните еластомери на готовите компоненти. Той е особено ефективен като модификатор, съдържащ силикон, за термопластични еластомери, предлагайки предимства като устойчивост на надраскване и износване, незалепваща модификация на повърхността и подобрени хаптични свойства в TPE формулировките. Чрез включването на тези силиконови модификатори, производителите могат да подобрят производителността на TPE, да намалят натрупването на материал в екструдиращата матрица и да подобрят ефективността на обработката.

имейлИЗПРАТЕТЕ НИ ИМЕЙЛ
  • Детайли за продукта
  • Етикети на продукти

Детайл

Серията SILIKE Si-TPV 2150 е динамичен вулканизиран еластомер на силиконова основа, разработен с помощта на усъвършенствана технология за съвместимост. Този процес диспергира силиконовия каучук в SEBS като фини частици, вариращи от 1 до 3 микрона под микроскоп. Тези уникални материали съчетават здравината, издръжливостта и устойчивостта на износване на термопластичните еластомери с желаните свойства на силикона, като мекота, копринено усещане и устойчивост на UV светлина и химикали. Освен това, Si-TPV материалите са рециклируеми и могат да се използват повторно в традиционните производствени процеси.
Si-TPV може да се използва директно като суровина, специално разработена за приложения с меко докосване в носима електроника, защитни калъфи за електронни устройства, автомобилни компоненти, висок клас TPE и TPE тел индустрията.
Освен директната си употреба, Si-TPV може да служи и като модификатор на полимери и технологична добавка за термопластични еластомери или други полимери. Той подобрява еластичността, обработваемостта и подобрява свойствата на повърхността. Когато се смеси с TPE или TPU, Si-TPV осигурява дълготрайна гладкост на повърхността и приятно тактилно усещане, като същевременно подобрява устойчивостта на надраскване и износване. Намалява твърдостта, без да влияе негативно на механичните свойства, и предлага по-добра устойчивост на стареене, пожълтяване и петна. Може също така да създаде желано матово покритие на повърхността.
За разлика от конвенционалните силиконови добавки, Si-TPV се доставя под формата на пелети и се обработва като термопласт. Той се диспергира фино и хомогенно в полимерната матрица, като съполимерът се свързва физически с нея. Това елиминира опасенията от миграция или „цъфтене“, което прави Si-TPV ефективно и иновативно решение за постигане на копринено меки повърхности в термопластични еластомери или други полимери и не изисква допълнителни стъпки за обработка или покритие.

Основни предимства

  • В ТПЕ
  • 1. Устойчивост на износване
  • 2. Устойчивост на петна с по-малък ъгъл на контакт с водата
  • 3. Намалете твърдостта
  • 4. Почти никакво влияние върху механичните свойства с нашата серия Si-TPV 2150
  • 5. Отлични хаптични усещания, суха копринена текстура, без цъфтеж след продължителна употреба

Издръжливост Устойчивост

  • Усъвършенствана технология без разтворители, без пластификатор, без омекотяващо масло и без мирис.
  • Опазване на околната среда и рециклируемост.
  • Предлага се в регулаторно съвместими формулировки.

Si-TPV пластмасова добавка и полимерен модификатор Казуси

Серията Si-TPV 2150 притежава характеристиките на дълготрайно меко докосване, добра устойчивост на петна, без добавени пластификатори и омекотители и без утаяване след продължителна употреба, което я прави подходяща за приготвяне на термопластични еластомери с копринено приятно усещане.

Сравняване на ефектите на пластмасовата добавка Si-TPV и полимерния модификатор върху производителността на TPE

 

1

 

1

Приложение

Si-TPV действа като иновативен модификатор на усещането и добавка за обработка на термопластични еластомери и други полимери. Може да се смесва с различни еластомери и инженерни или общи пластмаси, като TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS и PVC. Тези решения спомагат за повишаване на ефективността на обработката и подобряват устойчивостта на надраскване и износване на готовите компоненти.
Ключово предимство на продуктите, произведени със смеси от TPE и Si-TPV, е създаването на копринено мека повърхност, която не е лепкава – точно тактилното изживяване, което крайните потребители очакват от предмети, които често докосват или носят. Тази уникална характеристика разширява гамата от потенциални приложения на еластомерните материали TPE в множество индустрии. Освен това, включването на Si-TPV като модификатор подобрява гъвкавостта, еластичността и издръжливостта на еластомерните материали, като същевременно прави производствения процес по-рентабилен.

  • Нови модификатори на усещането и технологични добавки (3)
  • Нови модификатори на усещането и технологични добавки (4)
  • Нови модификатори на усещането и технологични добавки (2)
  • Нови модификатори на усещането и технологични добавки (1)

Решения:

Трудно ви е да подобрите производителността на TPE? Si-TPV пластмасовите добавки и полимерните модификатори дават отговора

Въведение в ТПЕ

Термопластичните еластомери (TPE) се категоризират по химичен състав, включително термопластични олефини (TPE-O), стиренови съединения (TPE-S), термопластични вулканизати (TPE-V), полиуретани (TPE-U), съполиестери (COPE) и съполиамиди (COPA). Докато полиуретаните и съполиестерите може да са прекалено проектирани за някои приложения, по-рентабилните варианти като TPE-S и TPE-V често предлагат по-добро съответствие за приложенията.

Конвенционалните TPE са физически смеси от каучук и термопластика, но TPE-V се различават по това, че имат частично или напълно омрежени каучукови частици, което подобрява техните характеристики. TPE-V се характеризират с по-ниски компресионни деформации, по-добра химическа и износоустойчивост, както и по-висока температурна стабилност, което ги прави идеални за заместване на каучук в уплътнения. За разлика от тях, конвенционалните TPE осигуряват по-голяма гъвкавост на формулировката, по-висока якост на опън, еластичност и оцветяемост, което ги прави подходящи за продукти като потребителски стоки, електроника и медицински изделия. Те също така се свързват добре с твърди основи като PC, ABS, HIPS и найлон, което е предимство за приложения с меко докосване.

Предизвикателства с TPE

TPE съчетават еластичност с механична якост и обработваемост, което ги прави изключително универсални. Техните еластични свойства, като компресионна деформация и удължение, произтичат от еластомерната фаза, докато якостта на опън и разкъсване зависят от пластмасовия компонент.

ТПЕ могат да се обработват подобно на конвенционалните термопласти при повишени температури, където те навлизат в фазата на топене, което позволява ефективно производство с помощта на стандартно оборудване за обработка на пластмаси. Работният им температурен диапазон също е забележителен, като се простира от много ниски температури – близки до точката на стъклен преход на еластомерната фаза – до високи температури, приближаващи се до точката на топене на термопластичната фаза – което допринася за тяхната гъвкавост.

Въпреки тези предимства обаче, продължават да съществуват няколко предизвикателства при оптимизирането на характеристиките на TPE. Един от основните проблеми е трудността при балансирането на еластичността с механичната якост. Подобряването на едното свойство често е за сметка на другото, което затруднява производителите да разработват формулировки на TPE, които поддържат постоянен баланс на желаните характеристики. Освен това, TPE са податливи на повърхностни повреди, като драскотини и петна, което може да повлияе негативно както на външния вид, така и на функционалността на продуктите, изработени от тези материали.

  • Устойчив и иновативен-21

    Максимизиране на производителността на TPE: Справяне с ключови предизвикателства
    1. Предизвикателството за балансиране на еластичността и механичната якост:Едно от основните предизвикателства при термопластичните термопластични материали (ТПЕ) е деликатният баланс между еластичност и механична якост. Подобряването на едното често води до влошаване на другото. Този компромис може да бъде особено проблематичен, когато производителите трябва да поддържат специфичен стандарт за производителност за приложения, изискващи както висока гъвкавост, така и издръжливост.
    Решение:За да се справят с това, производителите могат да включат стратегии за омрежване, като динамична вулканизация, при която еластомерната фаза е частично вулканизирана в термопластичната матрица. Този процес подобрява механичните свойства, без да се жертва еластичността, което води до TPE, който запазва както гъвкавостта, така и здравината. Освен това, въвеждането на съвместими пластификатори или модифицирането на полимерната смес може да прецизира механичните свойства, позволявайки на производителите да оптимизират характеристиките на материала за специфични приложения.
    2. Устойчивост на повърхностни повреди:TPE са податливи на повърхностни повреди, като драскотини, петна и износване, което може да повлияе на външния вид и функционалността на продуктите, особено в индустрии, ориентирани към потребителите, като автомобилната или електрониката. Поддържането на висококачествено покритие е от решаващо значение за осигуряване на дълготрайност на продукта и удовлетвореност на клиентите.
    Решение:Един ефективен подход за смекчаване на повърхностните повреди е включването на добавки на силиконова основа или агенти за модифициране на повърхността. Тези добавки повишават устойчивостта на TPE на надраскване и повреждане, като същевременно запазват присъщата им гъвкавост. Добавките на силоксанова основа, например, образуват защитен слой върху повърхността, намалявайки триенето и минимизирайки въздействието на износването. Освен това могат да се нанесат покрития за допълнителна защита на повърхността, което прави материала по-издръжлив и естетически привлекателен.
    По-конкретно, SILIKE Si-TPV, нова добавка на силиконова основа, предлага множество функционалности, включително действие като технологична добавка, модификатор и подобрител на усещането за термопластични еластомери (TPE). Когато термопластичен еластомер на силиконова основа (Si-TPV) се вгради в TPE, предимствата включват:
    Подобрена устойчивост на износване и надраскване.
    ● Подобрена устойчивост на петна, доказана от по-малък ъгъл на контакт с водата.
    ● Намалена твърдост.
    ● Минимално въздействие върху механичните свойства.
    ● Отлични тактилни усещания, осигуряващи сухо, копринено усещане без цъфтеж след продължителна употреба.

  • Устойчиво-и-иновативно-22png

    3. Термична стабилност в широк работен диапазон:ТПЕ имат широк работен температурен диапазон, от ниски температури близо до точката на стъклен преход на еластомерната фаза до високи температури, приближаващи се до точката на топене на термопластичната фаза. Поддържането на стабилност и производителност и в двата края на този диапазон обаче може да бъде трудно.
    Решение:Включването на термостабилизатори, UV стабилизатори или добавки против стареене във формулите на TPE може да помогне за удължаване на експлоатационния живот на материала в тежки условия. За приложения с висока температура могат да се използват подсилващи агенти като нанопълнители или влакнести армировки, за да се поддържа структурната цялост на TPE при повишени температури. Обратно, за нискотемпературни характеристики еластомерната фаза може да бъде оптимизирана, за да се осигури гъвкавост и да се предотврати крехкост при температури на замръзване.
    4. Преодоляване на ограниченията на стиреновите блокови съполимери:Стиролови блок съполимери (SBC) често се използват в TPE формулировките заради тяхната мекота и лесна обработка. Мекотата им обаче може да е за сметка на механичната якост, което ги прави по-малко подходящи за взискателни приложения.
    Решение:Едно жизнеспособно решение е смесването на SBC с други полимери, които подобряват механичната им якост, без значително увеличаване на твърдостта. Друг подход е използването на техники за вулканизация за заздравяване на еластомерната фаза, като същевременно се запазва мекотата на допир. По този начин TPE може да запази желаната си мекота, като същевременно предлага подобрени механични свойства, което го прави по-гъвкав в редица приложения.
    Искате да подобрите производителността на TPE?
    By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.

Напишете съобщението си тук и ни го изпратете